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硬質(zhì)合金如何加工,又如何避免裂紋?

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

  硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”,用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。未來(lái)高新技術(shù)武器裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展,將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。
  硬質(zhì)合金加工難題
  由于硬質(zhì)合金熔點(diǎn)高又脆,要有足夠的脈沖電流密度才能加工,但又不能用較粗的加工規(guī)準(zhǔn)。采用現(xiàn)有脈沖電源較小脈寬的中、精規(guī)準(zhǔn)加工時(shí),銅、石墨等電極材料都是有較大損耗的。

  按現(xiàn)有低損耗加工的定性理論應(yīng)使峰值電流和脈寬之比值≤A(A為常數(shù),如銅加工鋼時(shí),A≤0.1A/μs),但用這種參數(shù)的電脈沖來(lái)加工硬質(zhì)合金,往往因生產(chǎn)率很低而而實(shí)用意義。

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